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                    安全管理网

                    安全操作规程大全

                    作者:安全管理网  来源:安全管理网 
                    评论: 更新日期:2016年11月24日

                    安全操作规程

                    1.目的:

                    为规范生产运行过程管理,通过对确定的活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态下进行,以实现健康、安全与环境目标。特制订本操作规程。

                    2.定义:

                    安全操作规程亦称“安全技术须知”,“安全技术细则”。企业根据生产性质及技术设备的特点,结合实际给各工种工人指定的安全操作守则,它是企业实行安全生产的一种基本文件,也是对工人进行安全教育的主要依据。 

                    3.适用范围:

                    适用于公司有关部室及各合作单位。

                     

                     

                     

                      

                    第一章     1

                    第一节  动力检修工安全操作规程 1

                    第二节  动力维修电工安全操作规程 2

                    第三节  动力变配电工安全操作规程 3

                    第四节  动力通讯工安全操作规程 5

                    第五节  荧光分析仪安全操作规程 6

                    第六节  原子吸收安全操作规程 8

                    第七节  空压站操作工安全操作规程 11

                    第八节  重型板式给矿机安全操作规程 12

                    第九节  鄂式破碎机安全操作规程 13

                    第十节  圆锥破碎机安全操作规程 15

                    第十一节   HP圆锥破碎机安全操作规程 16

                    第十二节  皮带运输机安全操作规程 17

                    第十三节  球磨机安全操作规程 19

                    第十四节  分级机安全操作规程 20

                    第十五节    浮选机安全操作规程 21

                    第十六节  浓缩机安全操作规程 22

                    第十七节  真空泵及空气压缩机操作规程 22

                    第十八节  药剂车间安全操作规程 24

                    第十九节  加灰车间安全操作规程 24

                    第二十节  桥式起重机(行车)安全操作规程 25

                    第二十一节   电动葫芦安全操作规程 26

                    第二十二节   砂轮机安全操作规程 26

                    第二十三节   钳工安全操作规程(含管道钳工) 27

                    第二十四节   电工安全操作规程 29

                    第二十五节   电气焊工安全操作规程 34

                    第二十六节  除尘系统操作规程 36

                    第二十七节  化验工安全操作规程 37

                    第二章      38

                    第一节   入井须知 38

                    第二节   信号工安全操作规程 39

                    第三节   拥罐工安全操作规程 40

                    第四节   爆破工安全操作规程 41

                    第五节  出矿工安全操作规程 42

                    第六节   电机车运输人员安全操作规程 43

                    第七节  支护工安全操作规程 44

                    第八节  井下撬毛工安全操作规程 45

                    第九节  电耙工安全操作规程 45

                    第十节  独头巷道掘进安全操作规程 46

                    第十一节  天井作业安全操作规程 47

                    第十二节  凿岩工作安全操作规程 48

                    第十三节  扶钻工安全操作规程 50

                    第十四节  凿岩机修理工安全操作规程 50

                    第十五节  磨钎工安全操作规程 51

                    第十六节  井下电机车司机安全操作规程 52

                    第十七节  扳道工安全操作规程 54

                    第十八节  卸矸(矿)工安全操作规程 55

                    第十九节   矿井水泵工安全操作规程 55

                    第二十节   火工材料库工安全操作规程 56

                    第二十一节   推车工安全操作规程 57

                    第二十二节   天井钻机安全操作规程 58

                    第二十三节    深孔打眼工安全操作规程 60

                    第二十四节   内燃铲运机安全操作规程 61

                    第二十五节   电动铲运机安全操作规程 64

                    第二十六节   管道工安全操作规程 66

                    第二十七节   钉道工安全操作规程 67

                    第二十八节   支护工(锚杆及喷射砼)安全操作规程 68

                    第二十九节    井下电工安全操作规程 72

                    第三十节   斜井信号工安全操作规程 72

                    第三十一节   斜井把钩工安全操作规程 74

                    第三十二节   凿岩台车安全操作规程 75

                    第三十三节   鄂式破碎机安全操作规程 76

                    第三十四节   放矿人员安全操作规程 78

                    第三十五节   通风工安全操作规程 78

                    第三十六节    测气、测尘工安全操作规程 79

                    第三十七节   主扇风机工安全操作规程 80

                    第三十八节   卷扬机工安全操作规程 81

                    第三十九节   井下清道工安全操作规程 82

                    第四十节    配电室值班电工安全操作规程 82

                    第四十一节  提升司机安全操作规程 85

                    第四十二节   地质工、取样工安全操作规程 88

                    第四十三节   测量工安全操作规程 89

                    第四十四节   氧气瓶和乙炔瓶的安全操作规程 89

                    第四十五节   维修钳工安全操作规程 91

                    第四十六节   皮带运输机安全操作规程 92

                    第四十七节   计量安全操作规程 93

                    第四十八节   充填工安全操作规程 93

                    第四十九节  清理(充填)水泥仓安全操作规程 94

                    第五十节    变电工安全操作规程 95

                    第五十一节    耙渣工安全操作规程 96

                    第五十二节    采矿场撬石工安全操作规程 97

                    第五十三节   装载机安全操作规程 97

                    第五十四节   漏斗放矿工安全操作规程 102

                    第五十五节   机修工安全操作规程 103

                    第五十六节   矿车修理工安全操作规程 103

                    第五十七节   钢丝绳检查工安全操作规程 104

                    第三章   职业卫生岗位操作规程 105

                    第一节    凿岩工职业危害操作规程 105

                    第二节   装岩工职业卫生岗位操作规程 106

                    第三节   运输工职业卫生岗位操作规程 107

                    第四节   喷浆工职业卫生岗位操作规程 108

                    第五节   爆破员职业卫生岗位操作规程 109

                    第六节  井下水泵工职业卫生岗位操作规程 110

                    第七节   碎矿工职业卫生岗位操作规程 111

                    第八节   球磨机工职业卫生岗位操作规程 112

                    第九节   皮带(运输)工职业卫生岗位操作规程 112

                    第十节   筛分工职业卫生岗位操作规程 113

                    第十一节   石灰乳化工职业卫生岗位操作规程 114

                    第十二节   电工职业卫生岗位操作规程 115

                    第十三节   焊工职业卫生岗位操作规程 115

                    第十四节   接触噪音作业人员岗位职业卫生操作规程 116

                     

                     

                     

                    第一章    

                    第一节  动力检修工安全操作规程

                    第一条 熟悉掌握水泵设备的工作原理,构造及性能,并准确判断和处理。

                    第二条  严格按计划对水泵设备进行维护保养,不准有带病运行的设备。

                    第三条  工作时按规定穿戴必要的劳动?;び闷?,严格执行安全要求,确保设备安全运行。

                    第四条  电焊作业时,不得在易燃易爆区动火,周围不得有易燃物品,严禁在煤气管道上做零线,氧气与乙炔两瓶的间距不得小于5米,距离明火不得小于10米。

                    第五条  使用电焊、气割时,严格按电焊、气割“十不焊、割”规定及气焊气割的安全使用技术要求进行操作。

                    第六条  高空作业时戴安全帽、系安全带,并有人监护。

                    第七条  工作完毕,清理现场、检查场所,灭绝火种,切断电源才能离开工作现场。

                    第八条  焊接切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须有人监护,并有良好的通风措施,照明电压采用12伏,禁止在涂有油漆的容器内焊接。

                    第九条  检查和搬移电焊机前,必须先切断电源,并戴好绝缘手套。

                    第十条  仰卧地上进行焊接作业时,要将衣领、袖口等处扎紧。

                    第十一条  电焊机不得放置在潮湿的地方,连续工作一小时以上时,要检查电线是否发热,当电线温度超过80℃时,要立即停止工作

                    第十二条  开阀门要慢开,身子不要正对阀门轴心,严禁用杠杆开闭阀门和在有压力的情况下更换阀门及有压力时紧固法兰等各部螺丝。

                    第十三条  在检查井、地沟、地下管道和容器里工作时必须先检查里面是否有可燃或有毒气体,外面需留守一人监护。

                    第十四条  工作结束后,清理好工作地,拉下电源开关,电焊机与电线要放在固定的地方。

                    第二节  动力维修电工安全操作规程

                    第一条  工作前必须按要求穿戴好劳动?;び闷?。

                    第二条  工作前检查所用工具、仪表、安全用具是否完好,不可靠不许使用。

                    第三条  工作前必须熟悉工作场所及周围情况,断开电源后方可作业,开关停电时,必须将“有人工作,禁止合闸”的警示牌挂好,必要时专人看护。

                    第四条  电气操作人员必须思想集中;电线路在未经器及其它验仪器确定无电前,应一律视为"有电",严禁用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
                        第五条  高低压作业时,严禁带电作业,停送电必须填写操作票,并有专人负责联系停送电,不准随意停送电,在必须带电作业时,要采取安全措施,要有人监护。

                    第六条  严禁用手和易导电体检查有无带电,应用验器和验仪器检查,使用验器时,必须知道电压等级,使用前在有电的地方试验,确认完好后,方可使用。

                    第七条  对高于2.5米以上或者低压带电部分工作时,必须有两人以上,系好安全带,脚底下必须有绝缘方可工作。

                    第八条  登高使用工具(脚扣、梯子、安全带、绳子、紧线工具等),必须经常检查,切实?;ず?如发现损坏,不合安全规定应立即停止使用。

                    第九条  检修线路时,必须在出口短路接地线。挂接地线时,先接地端,后接线路端,拆除时相反方法做。接地线严禁用独股导线,应用合股导线,其截面是负荷截面的2/3。

                    第十条  登高作业使用工具及材料必须装入工具袋内吊送,不准随便乱抛,以免砸伤人;有人在电杆上工作时,任何人不可站在电杆下。

                    第十一条  检修线路及维修电气设备,在检修完工后,送电前必须认真检查,看是否符合送电要求,并和有关工作人员联系好,方能送电。

                    第十二条  如遇雷雨及大风天气时,严禁在架空线路上进行工作。

                    第十三条  电气设备应有良好的接地和接零?;?。

                    第十四条  电气设备安装前要进行检查,不合格的禁止使用。

                    第十五条  从事电气操作的人员,必须熟悉人身触电抢救常识,掌握人工呼吸法。  

                    第三节  动力变配电工安全操作规程

                    第一条  熟悉变配电系统各种设备的性能和操作方法,并有处理异常情况的能力。

                    第二条  严格执行值班巡视制度、刀闸操作规程、工作票制度、操作票制度、交接班制度、安全用具及消防管理制度和出入登记制度等各项规定。

                    第三条  无论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮拦进行工作,若有必须情况,须有监护人在场才行,并符合设备用电安全距离。

                    第四条  雷雨天巡视室外高压设备时,穿好绝缘鞋,不得靠近避雷器与避雷针及其接地装置。

                    第五条  停送电时,值班人员按照停送电工作票并且接到调度的停送电指令后,按照工作票填写的停送电线路填写操作票,确认无误后按操作票的顺序开始操作,并做好安全措施,包括停电、验电、装设临时接地线、悬挂警示牌。停送电拉闸操作必须按照规定顺序依次操作。

                    第六条  工作结束后,工作人员撤离,工作负责人向值班人员交代清楚,并共同检查,然后双方办理工作终结,并且通知调度,值班人员接到调度的送电指令后,方可恢复送电。

                    第七条  用绝缘棒拉开高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关,都应戴绝缘手套。雨天应穿绝缘鞋,雷电禁止进行刀闸操作。

                    第八条  电气设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前,应视为有电,不得触及设备和进入栏杆。

                    第九条  停电时必须切断各线回路可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作,而必须拉开刀闸,使各回路至少有一个明显的断开点。电压互感器的一二次熔断器都要取下,有开关的操作电源要断开,刀闸的操作把柄要锁住。

                    第十条  验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器,验电前应先在有电的设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。

                    第十一条  发生人生触电事故和火灾事故时,值班人员应立即断开设备电源,进行抢救。

                    第十二条  电器设备发生火灾时,应用四氯化碳,二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救,变压器着火时,只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。变配电室门窗应加设栏网,以防鼠害。

                    第四节  动力通讯工安全操作规程

                    第一条  工作前必须按要求穿戴好劳动?;び闷?。

                    第二条  工作前检查所用工具、仪表、安全用具是否好使,不可靠不许使用。

                    第三条  在井下维修通讯设备、敷设通讯电缆以及维修通讯电话时,严格按照公司安环部制定的从事井下工作规章制度执行。

                    第四条  机房内严格禁止带入易燃品,腐蚀性强的物品。

                    第五条  机房内保持清洁安静,巡检人员应认真做好巡检工作。

                    第六条  工作前必须熟悉工作场所及周围情况,登高作业时至少是1人工作,1人监护。

                    第七条  保证分线箱,保安设备作用良好。

                    第八条  电话线及电缆分线盒不允许装在有爆炸危险的区域内,如需安装,必须采取安全措施,装防爆式分线盒及防爆电话机,接线头时必须排除爆炸危险条件下进行。

                    第九条  架空电缆,电话分机引入线,跨越公路或人行道路时,对路口安全距离保证在5.5米。

                    第十条  架空弱电缆或弱电明线与电力线路垂直距离最小间距1千伏以下1.25米,1-10千伏有防雷的2米,无防雷的4米。

                    第十一条  如遇雷雨及大风天气时,严禁在架空线路上进行工作。

                    第十二条  通讯操作人员工作中要思想集中,从事高空作业时,为防止意外事故的发生,工作前必须用验器验电。,确认无电后开始工作。
                        第十三条  登高使用工具(脚扣、梯子、安全带、绳子等),必须经常检查,切实?;ず?如发现损坏,不合安全规定应立即停止使用。

                    第十四条  登高作业使用工具及材料必须装入工具袋子内吊送,不准随便乱抛,以免砸伤人;有人在电杆上工作时,任何人不可站在电杆下。

                    第十五条  从事通讯操作的人员,必须熟悉人身触电抢救常识,掌握人工呼吸法。

                    第五节  荧光分析仪安全操作规程

                    第一条  测前准备:

                    上班时首先要将荧光仪从待机状态调整到测试状态,待机状态为“电压20Kv,10MA,测试状态为“电压40Kv,70MA”共有两种调整方法:

                    1.1手动:打开荧光仪主机前面左边的门,先按电压按钮将

                    电压从20Kv升至40Kv,每按一下电压升5Kv,每次间隔不得小于30秒。然后再按电流按钮将电流从10 MA升至70MA,每按一下电流升5MA,每次间隔任然不得小于30秒;

                    1.2自动:打开仪器运行主菜单的“维护”菜单,再打开“仪器设置”菜单,将电压和电流分别调整到40和70,模式为“模式一”,按执行启动,仪器将自动调整到测试状态。

                    第二条  测试样品:

                    2.1压片:压片要耐心细致,压出的片要完好无损,一旦

                    出现有裂缝的片要重新压片,不能带有侥幸心理测试带有裂缝的样片,并将片上的粉尘吹干净,避免将粉尘带入试样室中。

                    2.2装片:奖样片放入式样盒的正中位置,再次吹干净

                    试样表面的粉尘,盖好盒盖并拧紧待测。

                    2.3测样:选好待测样品所需要的曲线,输入待测洋品的编号进行测试样品。

                    统计结果:分清测试样品所需的元素并做好记录。

                    第三条  待机状态:

                    如果长时间不测样时要将仪器调整到待机状态,共有两

                    种调整方法:

                    3.1手动:打开荧光仪主机前面左边的门,先按电压按钮将

                    电压从40Kv升降至20Kv,每按一下电压降5Kv,每次间隔不得小于30秒。然后再按电流按钮将电流从70MA降至10MA,每按一下电流降5MA,每次间隔任然不得小于30秒;

                    3.2自动:打开仪器运行主菜单的“维护”菜单,再打开“仪器设置”菜单,将电压和电流分别调整到20和10,模式为“模式一”,按执行启动,仪器将自动调整到测待机状态。

                    第四条  开、关机:

                    一般情况下荧光仪保持二十四小时开机状态,当遇到停电时需要关机,开、关机的操作程序附于其后“附件一”。

                    MXF-2400光谱仪开关机(附件一)

                    1.开机

                    1.1启动稳压器的开关。

                    1.2启动外水冷单元的开关。

                    1.3启动(向上搬)主机面板内的“CONTROL”开关。

                    1.4启动(向上搬)主机面板内的“COOLER”开关。观察内循环水的温度,流量及压力。

                    1.5启动(向上搬)主机面板内的“VACUUM”开关。观察真空室内的压力变化。

                    1.6启动(向上搬)主机面板内的“HEATER”开关。观察仪器的温度上升情况。

                    1.7当真空度及水的电导率及主机温度都达到要求后,启动(向上搬)主机面板内的“MAIN X-RAY”开关。

                    1.8按?;奔涞某ざ潭ㄉ缪沟缌鞯募涓羰奔?;先升到20 KV,再升到10 mA,保持的时间要长于升降的间隔时间;再升到40 KV,最后升到70 mA。

                    1.9启动(向上搬)主机面板内的“HVX-16”面板的“HV ON”开关。

                    1.10一切稳定后,可以正常使用。

                    2.关机

                    2.1退出样盒。

                    2.2按要求的间隔时间降低电压电流;先降低电流为10mA,再降低电压为20 KV;再降低电流为0 mA,再降低电压为0 KV,关闭“X-RAY POWER”面板的“OFF”开关。关闭(向下搬)主机面板内的“MAIN X-RAY”开关。

                    2.3关闭(向下搬)主机面板内的“VACUUM”开关。

                    2.420分钟后, 关闭(向下搬)主机面板内的“COOLER”开关。

                    2.5关闭(向下搬)主机面板内的“HVX-16”面板的“HV ON”开关。

                    2.6关闭(向下搬)主机面板内的“HEATER”开关。

                    2.7关闭(向下搬)主机面板内的“CONTROL”开关。

                    2.8关闭外水冷单元,变压器电源。

                    第六节  原子吸收安全操作规程

                    第一条  仪器工作的基本原理:

                    原子吸收分光光度计是利用光源(空心阴极灯)发出待测元素特征波长的辐射光,被原子化的基态元素吸收,根据辐射光能量变化(吸光值)和元素浓度的函数关系来测定元素含量。

                    第二条  仪器的基本操作:

                    1.开启总电源,检查稳压器电源电压220v±10v、电流是否稳定,是否符合工作条件;

                    2.打开仪器电源,进入仪器主操作程序,检查仪器稳定性;

                    3.对原子化器进行常规检查,是否有堵、漏等现象。必须保证原子化器具有足够高的原子化效率和良好的稳定性和重现性;

                    4.仪器预热20-30分钟;

                    5.开启助燃器设备(空气压缩机),检查空气压力0.25-0.3mpa流量5.5-6.0L/min;

                    6.开启燃气总阀门,调节压力控制阀至压力为0.03-0.07mpa;

                    7.轻按仪器电子点火开关(有哒哒响声时),缓慢调节燃气流量阀为1.2-2L/min;

                    8.调节燃烧头高度至适宜位置;

                    9.设置适宜的波长及增益值进行波长扫描,调节主光素能量最大值执行自动增益,到适宜的能量(97%-103%)停止自动增益;

                    10.建立与待测样品相匹配的分析方法,输入标准曲线;

                    11.测定管理样品调节至标准值,即可测定已溶解完全并摆放好的待测样品;发报分析报表;

                    12.关闭燃气总阀门,待燃气管路内燃气燃?。ㄈ忌胀坊鹧孀远穑?,关闭仪器点火开关,关闭助燃器设备(空气压缩机);

                    13.退出主操作程序,关闭仪器电源、PC电源;

                    第三条  普通的仪器维护:

                    1.仪器的除尘:可以用蘸有水或中性洗涤剂的软布擦拭仪器。严禁使用有机溶剂,样品舱的光路窗口和空心阴极灯的石英窗可以使用蘸有甲醇或乙醇水溶液的软的擦镜纸进行清洗。

                    2.使用的气体的维护:

                    2.1空气作为助燃气(氧化剂),乙炔作为燃烧气。检查钢瓶和仪器之间的连接器以防泄漏,使用肥皂水或专用的泄漏检测器进行检测。 

                    2.2乙炔:乙炔气体需要溶解在丙酮中,乙炔的纯度至少为99.6%,乙炔的输送压力需要进行控制,防止丙酮进入气路影响分析结果造成仪器的损坏。

                    3.火焰系统的维护:仪器的火焰系统可以分成三个部分:雾化器、雾化室和燃烧器。每个部分都要进行日常维护确保仪器性能最佳。

                    3.1雾化器:必须经常检查毛细管准确的连接到雾化毛细管上。任何空气的泄漏、过紧弯曲或是管路弯曲将会造成读数不稳定,重复性变差。 随着使用次数的增加,塑料毛细管将会慢慢的被堵塞,此时需要将堵塞段剪去或者换上新的毛细管(大约15cm长)。在任何情况下请确保塑料毛细管牢固的连接到雾化毛细管上。雾化毛细管也容易堵塞。

                    3.2雾化室:当将雾化器和玻璃撞击球拆下进行检查时,雾化室和水封槽都需要拆下并进行清洗,

                    3.3燃烧器:火焰系统经常吸喷某些溶液,会使燃烧器积炭和盐分沉积,引起分析信号不稳定和下降.为了减少盐分的沉积,可吸喷稀硝酸溶液,如盐分沉积难以清除,就需要熄灭火焰用铝片清除盐分。严禁使用尖锐的工具进行清除,留下刻痕加速积炭和盐分沉积。

                    第四条  仪器稳定性调整:

                    1.点亮元素灯,不开空气和燃气,测仪器稳定性。如果仪器不稳,需要注意电源是否稳定,接地是否良好,元素灯是否完好,元素灯是否正对窗口,波长误差是否过大;

                    2.打开空气压缩机,测仪器稳定性。如果仪器不稳,管路中可能有积水,废液可能过满,雾化器可能腐蚀;

                    3.开燃气点火后测仪器稳定性。如果仪器不稳,燃气可能不纯,燃烧头可能堵塞;

                    4.喷雾时测仪器稳定性。如果仪器不稳,撞击球位置不对,毛细管腐蚀或堵塞,雾室严重污染;

                    5.测样时仪器不稳,可能是光波在火焰中位置不对或燃烧器高度不对。

                    第五条  注意事项:

                    1. 启动时应做到先开高压电,在开低压电;关机相反;

                    2. 雾化器严谨吸喷高氟试样;

                    3. 为防止燃气泄露,应安装可靠的排风系统;

                    4. 严禁随意开启擦拭单色器和光删等仪器核心部件。

                    第七节  空压站操作工安全操作规程

                    第一条  坚守工作岗位,认真学习《安全操作规程》和《岗位责任制》,细致地进行交接班记录。

                    第二条  如有设备运转不良,进出水管路、通风管道不畅通,有冻裂、泄漏现象,接班人员可不接班,应及时报告检修人员进行处理,再进行交接。

                    第三条  注意冷却水是否中断;如因冷却水中断造成机械、设备事故,由当班人员负责。

                    第四条  必须服从指挥、听从分配,履行请销假制度,由班长签字,部门领导批准后方可离开。

                    第五条  机械设备在运行中或有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

                    第六条  经常注意检查安全阀、压力表、数显仪等各仪表的指针、数字变化,禁止超过指定的压力、温度。

                    第七条  经常观察空压机运行中发出的响声和振动,如有异常及时?;?。

                    第八条  在检查修理时,禁止有异物进入空压机机体内部。

                    第九条  要保证空压机每运行4小时将中间冷却器的冷凝水排放一次;每个班将储气罐中的冷凝水排放一次。

                    第十条  开机前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态,否则不得开机。

                    第八节  重型板式给矿机安全操作规程

                    第一条  设备的合理使用:

                    1.供料最大粒度应小于下部设备入料口的15—20%,即不大于500;

                    2.运输带不允许受物料或矿石的直接冲级击,一般情况,运输带上应保持有一定厚度的矿石;

                    3.运输带的运行速度应根据矿石量的大小随时进行调整。

                    第二条  设备运输前的准备与检查:

                    1.润滑部位:

                    1.1润滑部有油;

                    1.2减速箱内润滑油是达到油标线。

                    2.机体部位:

                    2.1各部紧固螺钉松动现象;

                    2.2曲板、小轴及托架是否串动;

                    2.3各部销子及链环是否松动现象;

                    2.4下部运输带是否带入大块物料或矿石;

                    2.5安全装置及齿轮罩等是否牢固。

                    3.电器部位:

                    3.1各部接线是否有松动现象;

                    3.2各部按扭开关是否完好;

                    3.3电机调整装置及操纵机构是否灵活可靠,并再最底速度位置上。

                    第三条  操作方法:

                    1.连锁开车操作方法:

                    1.1运转前必须按开车前检查内容逐项检查;

                    1.2听到开车信号后,作好开车准备;

                    1.3将电机速度调到最底位置;

                    1.4待开车后,根据矿量大小需要、随时将电机速度调到适当位置。

                    2.单独开车操作程序:

                    2.1将连锁解除;

                    2.2将电机调到最底速度位置;

                    2.3合上开关;

                    2.4按板式给矿机电机按钮,使电机启动。

                    3.停车操作方法:

                    3.1按板式给矿机的停止按钮;

                    3.2拉开开关;

                    3.3将电机速度调到最底位置。

                    3.4无通知停电与紧急操作方法:

                    3.4.1拉开开关;

                    3.4.2将电机速度调到最底速度位置。

                    第九节  鄂式破碎机安全操作规程

                    第一条  鄂式破碎机的合理使用:

                    1.破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍;

                    2.鄂式破碎机必须空载启动;

                    3.鄂式破碎机适于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。

                    第二条  运转前的准备与检查:

                    1.检查、调整排矿口间隙;

                    2.检查破碎腔内有无矿石或其他非破碎物;

                    3.检查各连接螺栓不得有松动现象;

                    4.检查各推力板是否断裂;

                    5.三角皮带和锁紧弹簧松紧要适度;

                    6.检查灯光信号及各防护设施是否齐全和起作用。

                    第三条  启动操作方法:

                    1.空载启动鄂式破碎机;

                    2.待运转正常后,启动给料机给矿;

                    3.启动完毕。

                    第四条  停车操作与紧急停车处理:

                    1.破碎机停车必须待矿石全部排出后方可停车;

                    2.停车时应先停给矿系统;

                    3.出现下列情况应紧急停车:

                    3.1主轴承或动鄂轴承急剧升温超过80℃,表面现象是:手背触及轴承座不持续一秒中时;

                    3.2推力板断裂;

                    3.3皮带或其它传动件螺栓松动断裂有可能飞出伤人时;

                    3.4电机冒烟,“扫膛”。

                    4.紧急停车应符合下列规定:

                    4.1因轴承高温需停车时,不可立即停车;

                    4.2高温停车应首先停止给矿,加大油量,强制风冷或水冷,待轴承温度下降方可停车。

                    第五条  运转中的监视:

                    1.轴承温度不超过60℃;

                    2.各电器仪表无异常变动;

                    3.各部无异常声响,无非破碎物落入,如有较大金属块应?;〕?;

                    4.经常检查各紧固件是否有松动现象。

                    第六条  安全事项:

                    1.三角带断裂应立即?;?;

                    2.在机器运转时,在鄂式破碎机回转面内不得站人;

                    3.运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。

                    第十节  圆锥破碎机安全操作规程

                    第一条  开车前的准备

                    1.检查破碎腔内有无物料或异物,有者必须清理;

                    2.检查各部衬板、螺丝、楔铁和分配盘的紧固情况;

                    3.检查仪表、信号是否完好灵敏。以上各项正常后方可开动破碎机。

                    第二条  开车、停车顺序:

                    1.开车:

                    1.1先开动运输皮带机,润滑油泵和液压油泵油压正常三分钟后,再开动破碎机;

                    1.2开动破碎机运转正常后再给矿;

                    1.3除尘机组不开不准开车;

                    2.停车:

                    2.1先停止给矿、待破碎腔内矿石全部排除后,再停破碎机;

                    2.2最后停止油泵。

                    第三条  运转中注意事项:

                    1.检查上、下架体、轧臼壁 、地脚螺栓等紧固件是否有松动,液压缸、密封筒有无漏油现象;

                    2.机构和电动机的运转声音是否有异常;

                    3.润滑和液压油油压是否在规定范围,油流指示器有无断流现象,回油温度不超过60℃;

                    4.电动机的升温是否在规定(60—65℃);

                    5.禁止带负荷和液压力低于8.0Μpa(细碎)或17Μpa(中碎)开动设备;

                    6.分矿盘周边下矿要均匀。

                    第十一节   HP圆锥破碎机安全操作规程

                    第一条  开机前检查

                    1.检查动(定)锥衬板及锁紧螺栓有无松动现象。

                    2.检查破碎腔内有无矿石或其它障碍物,下矿漏斗是否阻塞,设备周边有无杂物,如有需清理干净。

                    3.检查润滑液压站的油箱油位是否正常。

                    4.检查锁紧及润滑油路系统所有管接头是否有松动、泄漏现象。 

                    5.检查冷却系统是否正常。

                    6. 检查给矿电振、传动皮带是否正常。7、确认计算机各项显示参数是否正常。

                    第二条  开?;承?/span>

                    1.开机程序:

                    1.1启动液压站,确认液压站液压回路压力正常。 

                    1.2启动润滑系统,检查回油温度,回油温度至少达到20℃;油箱温度低于17℃时不得启动润滑油泵。

                    1.3破碎机启动前润滑油必须最少循环2分钟,确认油箱内的回油管排出的油流足以充满半管。启动破碎机前必须先检查回油管的回油量,若回油管无油排出,破碎机运转不允许超过15秒种。 

                    1.4启动破碎机并空负荷运转约2-3分钟,检查并记录破碎机的空转电流变化。 

                    1.5在低给料量条件下开始破碎机给料,并逐步增加给料量达到最大功率水平。 

                    1.6破碎机给料必须在中心,分布要均匀,严禁在半负荷下长时间运行。

                    2.?;绦颍?/span>

                    2.1停止破碎机给料,并在无料状态下继续运转2-3分钟。 

                    2.2停破碎机并让它减速到停止运转,检查破碎机停车惯性,最小停车时间约为45~65秒钟。

                    2.3 10分钟后停润滑油泵(在极冷环境下,加热或循环系统继续运转)。 

                    2.4停液压装置。 

                    第三条  安全要求

                    1.空机运转时间不允许超过5分钟。

                    2.一般情况下,破碎机不允许在负载下开、?;?;紧急情况下按下现场控制柜上“急停”按钮?;?。

                    3.随时观察油温、油压、电流、环跳动信息,如有故障信息采取措施排除。

                    4.严禁铁件进入破碎腔内。

                    5.定期检查油过滤器滤芯、衬板状况。

                    6.应经常检查、调整给料分布情况,避免给料不均,造成受力不均匀,引起调整环跳动。

                    7.注意观察设备的运转情况,如发现异常现象,应?;觳?。

                    8.磨合开机应在技术人员的指导下进行。

                    9.认真填写岗位操作记录,搞好文明卫生、做好交接班记录。

                    第十二节  皮带运输机安全操作规程

                    第一条  开机前检查

                    1.电机、联轴器、减速机、轴承座各部螺丝是否齐全,有无松动。

                    2.各润滑点,润滑是否正常。

                    3.皮带及纠偏器、上下托辊、支架是否齐全牢固,各处有无障碍物。

                    4.皮带及胶接头有无开裂现象。

                    5.漏斗、卸矿车衬板有无磨损过度和松动脱落现象。

                    6.漏斗是否畅通,皮带清扫器是否好用。

                    7.自动除铁器是否正常。

                    第二条  开?;承?/span>

                    1.开机:开车前要上、下工序联系妥当,电铃响后由下而上的顺序空载运行设备,待运转正常后方可给料。

                    2.?;赫M3底陨隙?,先停止给矿,皮带上全无负荷后方可?;?。

                    第三条  运转中的检查

                    1.各部润滑点要定时检查加油,保持润滑良好。

                    2.电动机、减速机及各转动部分声响及温度是否正常,电动机的温度不超过摄氏60度,滑动轴承温度不超过摄氏55度,滚动轴承温度不超过摄氏65度。

                    3.检查托辊、皮带轮及皮带的磨损情况,各转动部位有无卡死、刮蹭现象;各皮带轮及托辊表面不得积矿。

                    4.检查清扫器、卸料器的磨损及效能。

                    5.经常注意检查、调整、皮带跑偏。

                    6.检查各漏斗、小车的衬板、栏矿板磨损情况。

                    7.注意皮带上的负荷大小,不能超负荷使用。

                    第四条  安全要求

                    1.皮带开机前必须响铃发出信号,确认无不安全隐患才能开机。

                    2.设备运转中,禁止人员跨越皮带,皮带不能载人或其它工具、材料、设备等。

                    3.设备运转中,人员不得进入漏斗内捅矿。

                    4.设备运转中,不得进行任何检修和清扫。

                    5.发现人身或设备事故时要立即?;?。

                    6.安全设施要完整有效。

                    7.设备检修时,一定要挂标示牌,切断电源后方可进行。

                    第十三节  球磨机安全操作规程

                    第一条  开车前注意事项:

                    1.开车前应与上下工序以及电工联系妥当,取得操作牌后方能开车;

                    2.开车前应对机械、电气设备及安全设施进行全面检查,各部分处在良好状态,才能开车。启动液压站,稀油站、检查油位、油压及供油量是否正常;

                    3.每次检查修完或停车超过8小时,开车前必须用吊车对球磨机盘车1—2次后方可启动设备;

                    4.检查中空轴瓦、液力偶合器、传动齿轮润滑情况,润滑正常才能开车;

                    5.开车前检查安全设施是否牢靠,设备周围和筒体下面不得站人。

                    第二条  停车注意事项:

                    1.凡是计划停车,应事先通知有关岗位,停止给矿10分钟左右,才允许停球磨机;

                    2.球机磨停车后,关闭水管(先停分级机,后停球磨机);

                    3.停车检修时,要与电工联系,切断主电源,索取电源牌,并锁住隔离开关。

                    第三条  运转中注意事项:

                    1.经常注意机械,电气设备各部分运转是否正常,有无异常响音、振动,各部分螺丝是否松动;

                    2.各部润滑点温度是否正常,润滑是否良好,有无漏油现象;

                    3.给矿、给水、加球是否正常,禁止超负荷及空负荷运转;

                    4.轴瓦及传动齿轮不能进矿;

                    5.经常注意电动机电流大小和温升;

                    6.经常检查液压站、稀油站的工作情况。夜压站分流器压力表,有一块压力低入1.0 MPa, 应立即?;檎以?

                    7.运转中发现事故或有造成人身设备重大事故的可能时,应立即?;觳榇?。

                    第四条  安全要求:

                    1.无操作证,及非本岗位人员不能操作设备;

                    2.需要在筒体上检查修理时,必须通知值班电工,切断主电源,锁好隔离开关后才能进行作业;

                    3.进入筒体作业时,除了通知电工切断主电源,锁好隔离开关外,必须用36伏以下的安全照明灯,并注意检查有无活动了的衬板或钢球等;

                    4.用水清扫地板时,要注意不能将水喷在电气上;

                    5.当出现强烈振动、中空轴瓦温度超过60℃,电机温升超过65℃时,必须立即停车处理。

                    第十四节  分级机安全操作规程

                    第一条   开车前的准备工作:

                    1.各干油润滑点加足油,检查各减速器机油量是否达到油标;

                    2.检查各部螺丝是否松动,衬铁和叶板有无脱落现象;

                    3.分级机停车30分钟起动时,必须将下部支座提升起,轻负荷起动并逐渐下落螺旋,先快后慢直至落到底。

                    第二条   开停车程序

                    1.将左右螺旋同时提起500~600㎜而后启动;

                    2.给矿后将螺旋下落到与矿浆接处后,转为间断下落,直至下部支座与池内底架接触为止,但要注意每次下落距离不能超过50㎜,时间间隔大约3分钟;

                    3.停车顺序:先停止给矿,待无返砂时方可停止分级机。

                    第十五节    浮选机安全操作规程

                    第一条  开车前的准备:

                    1.仔细检查槽中有无杂物;

                    2.检查放矿阀是否关闭;

                    3.进行盘车检查,转动是否灵活,有无卡住等现象;

                    4.机体循环是否正常;

                    5.检查电压是否正常。

                    第二条  试车注意事项:

                    1.清理浮选槽并检查;

                    2.起动叶轮电机后,逐渐加入清水运转直至给矿,并调好循环孔的大??;

                    3.安全罩等防护设施齐全并可靠;

                    4.注意叶轮体是否有偏动和冲击现象;

                    5.起动电机时,应检查皮带轮旋转方向,必须保证叶轮按顺时针方向旋转。

                    第三条  操作规程

                    1.开车:

                    1.1用手搬动皮带轮,认为轻便无阻后方可起动;

                    1.2按起动按扭时,并注意电机音响等情况;

                    1.3开动刮板电机,刮板转动是否灵活,有无刮板撞在槽体等情况;

                    1.4待一切正常运转即可给矿;

                    1.5旋转手轮或按提升闸门电机按钮调整液面高度;

                    1.6调整空气筒上舌门旋盖调节吸入空气量(吸入空气量影响吸入矿浆量和循环量);

                    1.7调整循环孔门大小可调循环量(循环量的大小影响吸入矿浆量和吸入空气量)。

                    2.停车:

                    2.1停车时,必须在球磨机停车二十分钟以后再停止电机转动;

                    2.2停刮板电机。

                    第十六节  浓缩机安全操作规程

                    第一条  开车前的准备及检查内容:

                    1.检查减速机油量是否在油标规定位置;

                    2.各润滑点加油一次。轨道、牙条、开式齿轮是否缺油,有无障碍物,压垫是否松动、齿轮齿合有无异常;

                    3.减速机、电动机地脚螺丝是否松动,齿轮齿合是否正常,转盘集电环上有无积矿;

                    4.检查池内有无杂物及过多积矿等。

                    第二条  操作方法:

                    1.开车方法:

                    1.1经检查确定无问题;

                    1.2池内要有1/3水,必须没过耙齿;

                    1.3启动电动机后,注意电流变化,应稳定、无异常波动;

                    1.4待运转正常后,打开排矿阀门,矿浆应均匀注入。

                    2.停车方法:

                    2.1确认无矿浆让耙架继续回转,直至池底沉淀的矿浆几乎抽完方可停车;

                    2.2关闭排矿阀门;

                    2.3检查各阀门等,保持池内水位。

                    第十七节  真空泵及空气压缩机操作规程

                    第一条  开车前检查与准备:

                    1.机体各部:

                    1.1各部紧固螺丝有无松动现象;

                    1.2各轴承部润滑油量是否适合;

                    1.3管路各阀门以及水封管路等是否泄漏;

                    1.4填料是否严重磨损或压得过死。

                    2.电器部分:

                    2.1电机及配电箱接头处是否有松脱现象;

                    2.2电器各部螺丝是否有松动现象。

                    第二条  操作方法:

                    1.开车顺序:

                    1.1长期停车或检修后,须先用手盘车数转以检查有无故障,确认无误后方可开车;

                    1.2向填料函和气水分离器注水;

                    1.3打开气水分离器,向泵给水,同时打开管路上的阀门;

                    1.4当气水分离器往外溢水时,按起动钮,使设备启动;

                    1.5阀门调整气水分离器向泵内的送水量,以便在要求的技术规范下运转,使耗电量最??;

                    1.6调整进气水分离器,用最小的水量消耗,达到泵所要求的技术规范;

                    1.7调整向填料函的送水量,用最小的水量消耗确保填料环的密封性。

                    2.停车:

                    2.1先停止给矿,而后使设备停转;

                    2.2停止向填料函、气水分离器注水;

                    2.3若停车时间长,必须拧开泵及气水分离器的管路阀门将水放净。

                    第十八节  药剂车间安全操作规程

                    第一条  按照规定的药剂种类配制好各种药剂。

                    第二条  按照规定的种类、数量、地点添加,保证浮选作业给药均匀,定期标定电磁阀给药量。

                    第三条  保证药剂管道畅通,尤其对易堵塞管道要经常检查,发现问题及时处理。

                    第四条  药剂搅拌槽轴承要定期进行润滑保养。

                    第五条  注意同浮选车间的紧密联系,药剂添加量不得随意改动。

                    第六条  开动电动葫芦前,要检查是否漏电,运行时电动葫芦要与墙体保持一定的安全距离,防止撞击。

                    第十九节  加灰车间安全操作规程

                    第一条  进入岗位前,必须按照规定和要求穿戴好劳动防护用品。

                    第二条  开车前,先仔细检查设备周围有无障碍物。

                    第三条  开机顺序:

                    先启动提升斗,再启动颚破皮带,最后启动鄂破机,待一切运行正常后再给料。

                    第四条  设备运行平稳后,要经常检查各部位运转状况,出现异常情况要及时处理,确保设备安全运行,需?;淼谋匦牖惚ò喑げ⒕导渫夂蠓娇山?。

                    第五条  配置石灰乳时,其浓度要保持均衡,防止水溅在电气设备上。

                    第六条  要坚守岗位,勤于检查,及时清理灰渣,以防堵塞石灰乳管道。

                    第七条  ?;痹虬凑湛姆此承蚪?。

                    第八条  作业结束后,要认真填写本班设备安全运行记录及交接班记录。

                    第二十节  桥式起重机(行车)安全操作规程

                    第一条  开车前准备工作:

                    1.检查照明、信号和电气设备是否完好,提升系统(包括动、定滑轮等)、制动系统(包括制动器、阻车器等)、运行系统(包括减速机、轨道等)、润滑系统、限位开关和传动机构动作是否可靠;

                    2.起重机开始操作前,必须在总开关处于断开情况下进行检查,起重机上确认没人和妨碍物后,方能推上总电源;

                    3.检查所有控制处在零位,才能推上电源开关。车上需要带电检查时,相互联系及安全措施要落实好。

                    4.各润滑点要检查油况,保证润滑良好。

                    第二条  开停车:

                    1.开车:

                    1.1开车时,必须先响铃发出信号;

                    1.2吊起物料时,必须注意是否超负荷;

                    1.3吊装东西应垂直,禁止利用移动大小车拖动物体;

                    1.4起重机行走时,快慢要均匀,不许发生冲击、摆动现象。

                    2.停车:起重机工作完毕,行车工应将设备开至指定位置,吊钩应提起,所有控制器打到零位,并切断总电源。

                     第三条  安全要求

                    1.行车工必须经训练考试持有操作证方可操作,未经培训,不得操作;

                    2.行车工应在规定的安全通道或扶梯上下行走;

                    3.行车工必须听从专职人员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应执行。

                    4.严格按照“十不吊”要求进行操作,严禁违章作业。

                    第二十一节   电动葫芦安全操作规程

                    第一条  电动葫芦应由专人操纵,持证上岗,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊,严禁非本岗人员操作。

                    第二条  起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。

                    第三条  不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶。

                    第四条  吊物捆扎应牢固,在物件的棱角缺口处,应设垫衬?;?。

                    第五条  吊物行走时,重物离地不要太高,工作间隙不得将重物长时间悬在空中,严防坠落发生意外。
                        第六条  使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

                    第七条  电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。

                    第八条  电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

                    第九条  在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

                    第十条  在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。

                    第二十二节   砂轮机安全操作规程

                    第一条  砂轮机要由专人负责,经常检查和保养、以保正常运转。

                    第二条  操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作。

                    第三条  对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

                    第四条  砂轮机在开动前,要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,在开动砂轮机。

                    第五条  砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。

                    第六条  砂轮机因维修不良发生故障,或砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。

                    第七条  换新砂轮,应遵守安全规定,必须经过认真地选择,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。

                    第八条  换砂轮上螺丝时要均匀用力,不要上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫、平衡,经修正、平衡和校验后,才能使用。

                    第九条  砂轮机开动后,要空转分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。

                    第十条  托刀架与砂轮工作面的距离,不能大于3㎜。

                    第十一条  磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。

                    第十二条  在同一片砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时,操作者应站在砂轮机的侧面。

                    第十三条  磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

                    第十四条  对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。

                    第十五条  砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

                    第十六条  砂轮机用完后,应立即关闭开关,不要让砂轮机空转。

                    第二十三节   钳工安全操作规程(含管道钳工)

                     第一条  操作前,应按所用工具的要求和有关规定,穿戴好工作服和防护用品,如使用电动工具需戴绝缘手套。

                     第二条  工作前认真检查所使用的工具和工作位置是否安全。

                    第三条  修理与电气有关的机械,应先与电气人员联系好,切断电源后,在开关上挂上警示牌,以免发生事故。

                    第四条  手锤柄应加楔,检查 锤头锤柄是否牢固,打大锤不准戴手套,手锤不准当垫锤,也不可将其他工具当手锤使用。

                    第五条  拧紧锯元宝螺丝时,不可用工具,要用手并不可用力过猛。

                    第六条  锉刀、刮刀应有柄,使用时不可用力过猛,以免损坏。

                    第七条  使用套筒扳手紧螺丝时,不得用套管加力,用活动扳手拧螺丝时,应用与螺丝型号相等的扳手,以免损坏机件和扳手。

                    第八条  老虎钳把柄不可用锤打,应用手紧虎钳。

                    第九条  操作电钻时,应检查电钻是否漏电,是否接地。

                    第十条  机械工具拆卸修理时,必须按拆卸程序有条理放置和作记号,以免安装时弄错而发生事故。

                    第十一条  2米以上高空作业及跳板,栏杆和安全设施不全的地方工作时,必须系好安全带,双层作业必须有安全隔板。

                    第十二条  高空作业(或高空进筒中)使用的工具要放在工具袋中。

                    第十三条  起吊和搬运重物,应遵守起重工、搬运工安全操作规程,与行车工密切配合。

                    第十四条  禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理工作。修理易燃、易爆气体、液体输送管道时,应先向有关部门联系好,切断气、液来源,清除余气、液,采取防火防爆措施,才能进行工作。

                    第十五条  送气时阀门必须缓慢开动,且应站在阀门侧面进行。

                    第十六条  地沟井下暗处作业时,应有足够照亮设备,灯泡电压最大36V,戴好安全帽,并有2人以上一起作业。

                    第十七条  在工棚工作时,严禁烟火。

                    第二十四节   电工安全操作规程

                     第一条 工作前,必须检查工具、测量仪器是否完好;穿戴好防护用品。

                     第二条 工作前任何电气未经验电,一律视为有电,不准用手触及。

                     第三条  打大小锤时不准带手套,还应注意锤头情况。

                     第四条  低压带电工作时必须由二人进行,并戴好绝缘手套,站在绝缘垫上,防止短路或接地。高压禁止带电作业。

                     第五条  凡在离地面2米以上的地点进行工作,都应视为高空作业。在进行高空作业时,应注意防止人员、工具、机件由高空坠落。

                     第六条  高空作业应使用安全带。安全带在使用前应进行检查并定期进行试验。

                     第七条  遇有6级以上大风以及暴雨、打雷、大雾等天气应停止露天高空作业。

                     第八条  在梯子上工作时,梯子与地面的倾斜角度为55º~60º,工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作。在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施。设有搭钩梯子在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯时拉绳必须牢固。

                     第九条  线路的巡视:

                     1.线路的巡视工作,一般应由二人在一起进行。

                     2.巡视中一般不准攀登杆塔,如遇有特殊情况,危及设备安全、需登杆时,必须有可靠措施,事后应向班组汇报。

                     3.巡视中,如发现导线段落在地面或悬吊在空中,应设专人看守。三千伏以上线路段线时,任何人不得接近断线地点八米以内,要及时处理。

                    4.夜间巡视,应沿线路外侧和上风头前进,以防触及万一段落的导线。

                    5.故障巡视中,不准靠近杆塔、拉线、明知线路以停电,但应认为线路有随时恢复送电的可能。

                    6.雪天应戴护目眼镜。

                     第十条   倒闸操作:

                    1.停电拉闸操作,必须按照开关(断路器),负荷侧刀闸,母线侧刀闸顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。完后应检查指示器,是否在正确的位置。严禁带负荷拉刀闸。

                    2.雷电时,一般不准进行倒闸操作,如操作时、需有可靠的防雷措施。

                    3.不允许跌落式熔断器带负荷操作,只允许其操作空载设备(线路)。操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套及防护眼镜,采用电压等级相匹配的合格绝缘棒进行操作。

                     第十一条  在停电的变压器,电容器,电缆上工作前,应首先放电。

                     第十二条  工作人员接到工作许可的命令后,在工作地没两端验明确无电压后接接地线。

                     第十三条  接地线时,先接地端,后接导线端,先接低压,后接高压,拆时则与此相反。柴接地线应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。禁止及绕的方法接地或短路。接地线拆除后,不得再触及导电体。

                     第十四条  专用的短路接地线,必须用多股软铜线制成,截面不得小于25平方毫米。接地棒插入地下,深度不得小于0.6米。(土壤导电率小的应适当加深)

                     第十五条  验电时必须采用电压等级合适且合格的验电器,高压验电时操作人员戴绝缘手套。

                     第十六条  杆上作业:

                    1.安全带须系在电杆或牢固的构件上,不许系在杆尖上,并检查扣环是否牢固。

                    2.在转角,耐张杆上进行紧线工作,不准在紧线一侧上下杆塔以及站在内角侧进行工作。

                    3.在停电线路跨带电线路的工作段内,更换横担,导线瓷瓶,电杆时,导线及作用的牵引机械应接地,并有防止导线滑脱的可靠措施。

                    4.在杆上作业时,必须带好工具袋,不准乱扔乱放,以防伤人,在下面人员不要靠近杆子,禁止从杆上往下扔脚扣,抱杆或拉线,往下滑行。

                     第十七条  落地式变压器台,应设围栏,并加锁。

                     第十八条  邻近带电设备与工作人员在进行工作时,正?;疃段У木嗬氡匦氪笥诒硪坏墓娑?;当小于表一的规定而大于表二的距离时,该带电设备应同时停电或在工作人员和邻居带电设备之间加设安全遮拦,如果附近带电设备与工作人员在执行工作时,正?;疃段У木嗬胄∮诒矶墓娑?,该邻近带电设备必须同时停电。

                    表一、邻近带电设备与           表二、附近带电设备与工                      

                    工作人员工作中正?;?/font>           作人员正?;疃段У淖?/font>                       

                    动范围的允许距离                小允许距离                 

                    电压等级

                    (KV)

                    允许距离

                    (M)

                     

                    电压等级

                    (KV)

                    允许距离

                    (M)

                    10及以下(13.8)

                    20~35

                    44

                    60~110

                    154

                    220

                    330

                    0.70

                    1.00

                    1.20

                    1.50

                    2.00

                    3.00

                    4.00

                    10及以下(13.8)

                    20~35

                    44

                    60~110

                    154

                    220

                    330

                    0.40

                    0.60

                    0.90

                    1.50

                    2.00

                    3.00

                    4.00

                     

                     

                     

                     

                     

                     

                     

                     

                     

                     

                       

                    第十九条   对低压带电工作,拆线时应先拆火线,后拆零线,恢复时则与此相反。

                     第二十条  在带电的电度表和继电器回路上工作时,表用电压互感器和电流互感器的二次线圈应可靠接地。断开电度表和继电器的电流回路时,须将电流互感器二次专用端字短路,即电流回路不得开路。同时注意电压回路不得短路。

                     第二十一条   测量工作:

                    1.测定人员必须了解仪表性能,使用方法,正确接线,熟悉测定措施,分清工作区域的电压等级。

                    2.杆子接地电阻的测量工作,可以在不停电的情况下进行。

                    3.使用摇表测量绝缘,必须将被测设备从各方面断开。测量前后应将设备放电。

                    4.使用钳形电流表时:

                    4.1注意钳形电流表的电压等级,不得将低压表用来测量高压电路的电流。

                    4.2不得在测量过程中切换量限,以免在切换时造成二次瞬间开路,感应出高压,必须切换量限,应先将钳口打开。

                    4.3有电压测量档的钳形表,电流和电压要分开进行测量,不得同时测量。

                    5.使用万用表时:

                    5.1测量中严禁带电拨动转换开关来选择量限。

                    5.2测量电阻时,被侧电阻至少有一端与电路完全断开,并切断电源再进行测量。

                    5.3测量1000V以上的高压时,必须使用专用绝缘表笔和引线,先将接地表笔固定接到电路接地电位上,再用红色表笔去接触被测高压电源,并带好绝缘手套或站在绝缘垫上用单手操作,以防触电。

                    第二十二条  在高压设备上工作,必须遵守下列各项:

                    1.至少应有二人在一起工作,其中一人应认真监护。

                    2.拆除接地线而保留短路线。

                    3.在不得已时将地线和短路线全部拆除,完后应立即恢复。

                    第二十三条  在施工设备上断开电源,必须将各方面的电源完全断开。必须拉开刀闸,使各方面至少有一个明显的断开关。禁止在已经开关断电源的设备上工作。

                    第二十四条  在一经合闸即送电到工作地点的开关和刀闸的操作手把和按钮上,均应悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标志牌。

                    第二十五条  在室内外高压设备上工作,应在工作地点邻近带电设备的遮拦上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险!”的标志牌。

                    第二十六条  设备上的电压表,只许做为参考,不得以此做设备无电压的根据。当验明设备确已无电后,应立即将施工设备接地并三相短路。

                    第二十七条  维修电机时,当电机断开电源后,应将拆开的电缆头短路。

                    第二十八条  照明设备线路上接电焊机和动力设备时,电线截面应符合要求同时与有关部门联系。

                    第二十九条  遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对带电设备应使用二氧化碳灭火器,四氯化碳灭火器。对注油设备应使用泡沫灭火器或砂子灭火。地面上的油着火,应用砂子灭火。

                    第三十条  发现有人触电,首先立即切断电源,使触电者脱离电源。如果离电源开关较远时,对低压线可用干木棒将电线挑离触电者,严禁用手直接拉。隔离了电源后,立即对触电者实行人工呼吸,并找医生抢救。

                    第三十一条  每次维修结束时,必须清点所带工具,零件,以防遗失和留在设备内造成事故。

                    第三十二条  安装灯头时,开关必须接在火线上,灯口螺纹必须接在零线上。

                    第三十三条  使用喷灯时,油量不得超过容积的四分之三,打气要适当。不得使用漏油、漏气的喷灯。不准在易燃物品附近将喷灯点火。

                    第二十五节   电气焊工安全操作规程

                    第一条  电焊:

                    1.无证和非电焊人员不得操作,以免发生触电事故。

                    2.电焊工必须使用带有护目镜的防护面罩。

                    3.电焊工必须懂得电气的基本知识,考试合格后方准单独操作。

                    4.电焊设备必须有安全接地装置,设备的安装、修理、检查必须有专业人员进行。

                    5.电焊钳应有可靠的绝缘?;?,严禁使用绝缘不好的电焊钳。

                    6.严禁在存储易燃、易爆物品的周围和带有压力的容器上作业。

                    7.严禁在密闭的容器中进行焊接,以免发生中毒或爆炸事故。

                    8.在超过2米以上的高空作业时必须系安全带。

                    第二条  气焊与气割:

                    1.氧气瓶在搬运时,必须将瓶口上的?;っ弊昂?。使用时,氧气、乙炔瓶应保证5m以上安全距离(距离明火10m以上)并使用防回火器;氧气瓶口严禁有油脂,用后应妥善放好,以免震动、撞击和夏季在露天工作时直接爆晒。

                    2.气瓶使用时不可将瓶内气体全部用完,至少要保留1-2个气压,乙炔瓶在使用时要直立放置,严禁卧放。

                    3.无证或非气焊、气割人员严禁进行操作,以免发生失火事故。

                    4.焊、割炬在使用前应检查是否有漏气现象,焊嘴是否有堵塞现象。

                    5.2米以上高空进行作业时要系好安全带。

                    6.气焊、气割结束后,应先关乙炔,后关氧气,再将氧气管内和乙炔气管内余气放完,然后放整齐,才可离开现场。

                    第三条  铲车安全操作规程

                    1.经专门训练,并经考试合格发给执照后,方准单独操作。

                    2.车辆不准超载使用。铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地不得大于0.5m,吊杆必须向后倾斜10~15°。

                    3.当铲车的铲斗往汽车上卸物件时,必须将铲斗上升到距车箱0.7m,然后缓慢移动,并将大架向前倾斜3°,才可卸物件。

                    4.禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。

                    5.工怍完毕后,将车停在指定的地点,熄灭发动机,将铲斗放下,切断发动机电源,电瓶铲车必须拉掉电闸。

                    6.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟,钦食闲谈。

                    7.出车前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。

                    8.起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速慢行,在厂区行驶时速不得超过10公里。

                    第二十六节  除尘系统操作规程

                    第一条  除尘工必须经过学习培训,掌握设备的工作原理、性能、操作要领,方可操作该设备。

                    第二条  生产前5分钟开启除尘系统,?;?分钟后再停除尘系统。

                    第三条  开机前要认真检查风机、风管、水泵、水管、排浆管道和电器部分是否正常。

                    第四条  设备运行中经常检查除尘风机的传动、机械系统是否正常,有无振动现象。

                    第五条  经常检查除尘风机、清水泵、泥浆泵的润滑油是否在规定的范围内,确保每年更换2次以上润滑油,保证设备润滑良好。

                    第六条  经常检查风道、风机的密封情况,保证良好的除尘效果。

                    第七条  经常检查、清理除尘机风道内的积尘,保证风道畅通。

                    第八条  开启除尘系统的同时要开启水泵,保证水箱的水位,水位过低会影响除尘效果。

                    第九条  定期排放除尘水箱的污水,防止粉尘沉淀过多,影响电动碟阀正???。

                    第十条  经常检查电动蝶阀的动作灵敏度